锻后冷却工艺不当常产生的缺陷

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锻后冷却不当产生的缺陷通常有以下几种:

　　1.冷却裂纹

　　锻后冷却过程中，锻件内部会由于冷却速度过快而产生较大的热应力，也可能由于组织转变引起较大的组织应力。如果这些应力超过锻件的强度极限，则使锻件产生光滑细长的冷却裂纹。

　　2.网状碳化物

　　在锻造合碳量高的钢时，如果停锻温度高，冷却速度过慢，则会造成碳化物沿晶界呈网状析出。例如，轴承钢在870～770℃缓冷，则碳化物沿晶界析出。

　　网状碳化物在热处理时易引起淬火裂纹。另外，它还使零件的使用性能变坏。