金属加工业的长足发展,无论是在设备、精度,还是在解决方案等方面,都带动了与之相匹配的量具检测的稳步提高。
在机加工过程中,内螺纹的加工及检测是一个非常普遍的工序和控制。为了达到准确测量内螺纹深度的目的,就必须准确确定有效螺纹的位置,去掉无效螺纹长度。因此,内螺纹主要检测两个方面:内螺纹中径和内螺纹深度。内螺纹中径,目前最常用的是塞规,通过通端和止端,来达到检测中径的目的。但在塞规的通端,加工一些尺寸槽,进行定性检测,公差较大。检测结果可能因为操作人员的视觉误差而存在错误的风险。
丹麦雷泰克量具有限公司(Leitech)推出的最新检测方法——螺纹深度规检测,为市场提供了一种准确、便捷的定量检测方案。
Leitech螺纹深度规的特殊结构,具有通端测头、止端测头、刻度筒、锁紧装置和手柄。该产品专门用于检测内螺纹,在一次操作中,同时检测内螺纹的尺寸和深度;提供准确的深度测量,准确测定有效螺纹位置,深度精度可达到0.1mm;测量范围广泛,是一个通用工具,如M8深度规,刻度筒可移动,可测40mm内,0.1mm间距的所有深度,可适用于不同工序,不同深度的螺纹检测;螺纹测头中径都在中上公差范围内,为客户提供最大限度的耐磨量,和超长的使用寿命;两端测头可以更换。
为控制螺纹公差,这种螺纹深度规同普通的双头螺纹塞规的使用方法一样。当“GO”通规端进入螺纹孔后,刻度筒进入铝筒内,并提供精度为0.5mm或0.025in(1in=25.4mm)的检测数据。“NOTGO”止规端的用法同传统方法一样。在螺纹深度规上还有一个锁紧装置,可以使刻度锁定在被检测的位置,或在预设的深度位置。由于需要检测的螺纹孔并不总是在易于检测和读刻度的位置,所以锁紧装置可使操作者检测、锁定,然后再取出来读数。
测量精度可达到0.1mm,是一种便捷的测量内螺纹深度的有效解决方案,可应用于机加工行业和汽车工业的检测。
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