数控线切割加工概述
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线切割加工——属于脉冲放电加工，要求被加工零件的导电性能良好。

1.快走丝线切割机床组成

主要由主机、机床电气箱、工作液箱、自适应脉冲电源和数控系统等组成，如图1所示。

图1HCKX250A型数控快走丝线切割机床

2.线切割机床的加工原理

(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。

(2)工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

(3)由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。

(4)工作原理如图2所示。

图2线切割机床的加工原理

1--数控装置2--储丝简3--导轮4--电极丝5--工件6--喷嘴

7--绝缘板8--脉冲发生器9--液压泵10--水箱11--控制步进电动机

(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。

(6)通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。

3.线切割机床的分类

(1)根据控制方式的不同，电火花线切割机床分为：电气靠模线切割机床；光电跟踪线切割机床；数字控制线切割机床。

(2)根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝线切割机床；慢走丝线切割机床。

1)快走丝线切割机床

①线电极运行速度较快(300—700m／min)。

②可双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止。

③常用线电极为：钼丝(Φ0.1～Φ0.2mm)。

④工作液通常为：乳化液或皂化液。

⑤由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响，其加工精度要比慢走丝差，表面粗糙度要高；

⑥尺寸精度：0.015～0.02mm；

⑦表面粗糙度Rɑ：1．25～2.5μm。

⑧一般尺寸精度最高可达到：0．01mm，表面粗糙度Rɑ为：0.63～1.25μm。

2)慢走丝线切割机床

①线电

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