主轴驱动系统故障维修9例（三）

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例8.主轴不能换档的......



例8.主轴不能换档的故障维修
故障现象：一台配套FAGOR 8025MG系统，型号为XK5038-1的数控机床，随着气温升高，操作工反映主轴换档时间变长，液压站油温升高后

，主轴无法换到高速档(1000r/min以上)。从操作面板看，高速档灯不亮，主轴手动钮闪亮，提示点动主轴；按点动钮，主轴转动，高速档灯

依旧不亮，主轴手动钮继续提示点动。
分析及处理过程：高速档灯不亮说明要么换档机构不能换档，要么PLC收不到高速档在位感应器信号。考虑到听不见齿轮换档声响，决定

先检查换档机构。打开主轴箱盖，见换档齿轮落在低速档，手动方式输入1200r/min转速听见换档电磁阀动作，而换档齿轮不动，用手拔，拔

不动，估计存在卡死现象。将换档摆动缸拆下，再拨动换档齿轮，上下灵活，无问题：再拧摆动缸轴端齿轮，无法拧动，打开检查发现其矩形
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密封断裂，形成泄漏，同时断裂密封卡在叶片与缸体之间，将其卡死。此缸为进口件，一时找不到配件，后与橡胶厂联系，用硅橡胶自制了一
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组密封换上，使用至今正常。
例9.Z轴过载报警的故障维修
故障现象：某厂一台新机床，系统为FANUC-OMC，生产中出现430号报警，Z轴电动机发热；将机床停机半小时后再开机，报警消失，可接

着再工作一阵，故障依旧。
分析及处理过程：根据故障现象，估计Z轴过载，而伺服出故障的可能较小。通过CRT观察Z轴负载，发现Z轴停止时为40%左右，移动时达

80%以上。为区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机联轴器拆下，让机械脱开，再运行故障不再出现；停机用手拧Z轴丝杆，发现费劲，

故确定为机械问题。将Z轴导轨镶条略微调松后，Z轴负载明显下降，停止时为20%左右，移动时为40%左右，故障排除。