工程塑胶简介

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1.1何谓工程塑胶
     工程塑胶意指工业用塑胶，工业用塑胶，又包括热可塑性与热硬化性塑胶。
     1.2 工程热可塑性塑胶包括:聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、变性PPO以及PBT、PET等。
     1.2.1聚甲醛
     聚甲醛简称POM，是一种结晶性塑胶。
     A.乾燥条件：成型时的塑胶粒吸湿率约为0.1%以下，尺寸公差、外观等品质规格不严格时，可用0.2%~0.3%的吸湿率成型，乾燥条件大致为80~90℃(3~4小时)。
     B.树脂温度： 聚甲醛共聚合物的融点为165℃，但考虑到成型周期及不等温流动等因素，树脂温度为190~210℃，.再加之考虑热安定性问题，宜以200~210℃为标准.。
     C.射出压力：:POM常能以600~1000kg/cm2的射出压力成型，薄肉成型品或设计成小浇口时，高压力可得好结果。但是又需考虑产品之离模性与模具变形等问题。
     D.射出速度：薄肉成型品或一次到多个的模穴苛求尺寸精度时，射出速度宜快，但厚肉成型品射出速度宜慢。
     E.模具温度：标准值为60~80℃，要求镜面品质时，可用约120℃的模具温度成型。
     F.燃烧试验：POM易燃烧，火焰拿掉后仍能继续燃烧，火焰尖端呈黄色，下端呈蓝色，边滴边燃，有福马林的气味。
     1.2.2聚酰胺(尼龙)
     聚酰胺(PA)有很多种类与品级，成型上的基本性质不同，须把握其特性.
     A.乾燥条件：尼龙的吸湿性大，成型时应注意材料中的吸湿量管理，吸湿量0.2%以下时.通常无问题，最好在0.1%以下成型，PA66的一般品级乾燥条件为155℃±5℃(3小时)。
     B.树脂温度：PA66的熔点为255℃，加玻纤强化后融点会更高，一般玻纤强化品级成型温度宜为280~300℃。
     C.模具温度：一般为30~90℃，最常用的是60~80℃，玻纤强化品级要求外观良好时，有时用100~120℃的高温模具。总之，为得均质的成形品，模具温度不宜太低。
     D.射出压力：因熔融粘度低，较易产生毛边，通常不需太高压力成型。
     E.射出速度：熔融粘度的温度依存性大，通常射出速度宜快，但厚肉成型品宜以相称的中速或低速成型。
     F.燃烧实验：尼龙树脂过火源慢慢燃烧，离开火源会熄灭，火焰颜色尖端呈黄色，燃烧后有熔融落下，有特殊气味。