转炉洁净钢生产工艺流程

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１ 转炉洁净钢生产工艺流程 

　　转炉采用“双联法”生产洁净钢，其工艺流程如图１所示。转炉双联工艺是指两座转炉：一座转炉作为铁水“三脱”预处理炉，另一座转炉作为脱碳升温炉。两座炉双联组织生产。  
      
　　采用“双联”工艺在宝钢一炼钢厂３００ｔ转炉上进行试验，成功地冶炼出总杂质含量：∑Ｐ＋Ｓ＋Ｔ.Ｏ＋Ｈ＋Ｎ≤１００×１０－６的超纯净钢。 

　　２ 转炉铁水“三脱”预处理工艺 

　　２.１ 严格控制铁水Ｓｉ含量 严格控制铁水Ｓｉ含量是转炉进行“三脱”预处理，保证脱磷冶金效果的技术关键。随着铁水Ｓｉ含量的增加，预处理炉的渣量增大，化渣困难，明显恶化脱磷效果。为保证转炉铁水预处理的脱磷效率≥９０％，应严格控制入炉前铁水Ｓｉ≤０.２５％。 

　　２.２ 合理控制炉渣碱度 制预处理转炉终渣碱度在２.４～２.８之间，可保证良好的脱磷效果。 

　　２.３ 增强底吹搅拌强度 脱磷反应以钢－渣界面反应为主，增强熔池搅拌强度可以促进渣钢反应，强化脱磷过程。与炼钢脱磷不同，铁水预处理脱磷受熔池反应的动力学条件影响较大。熔池搅拌强烈，渣钢反应具备良好的动力学条件，使炉渣ＦｅＯ降低，脱磷率升高。随渣中ＦｅＯ升高，脱磷率降低，说明冶炼熔池搅拌不足，脱磷反应不够充分，熔池中ＦｅＯ较多。为保证充分脱磷，预处理炉的终渣ＦｅＯ含量应控制在１０％～１５％之间。