乳品饮料瓶的洗涤设备及工艺
随着人们生活水平的提高,瓶装豆奶,牛奶等乳品饮料的市场需求不断扩大。目前此类饮品的生产厂家所用的瓶子主要是回收瓶,且瓶型也是各种各样。有些厂家采用水池对回收瓶进行长时间浸泡,用刷子人工清洗或利用一些半自动洗瓶设备洗瓶,其结果是洗瓶效率低、产量低、能耗高,卫生保障也相对较差。随着市场竞争的需要和生产规模的不断扩大,先前的洗瓶设备和工艺已无法满足乳品生产厂家的要求。采用新型、高效率的洗瓶设备已成为必然,所有这些都给洗瓶设备和工艺提出了新的要求。
乳品饮料的营养价值很高,但也极容易被污染而影响其保质期,因此对瓶子的卫生要求极其严格。与此不相适应的是,人们的某些消费习惯和生产条件给回收瓶的洗涤消毒带来了很大的难度:如饮用后的塑料吸管;未饮用完留在瓶中的残留物;其它丢在瓶内的杂物;回收后的瓶子露天随意堆放造成的再度污染等。所有这些都给微生物大量繁殖提供了机会,导致回收瓶内残留物发生腐化、霉变、甚至固化。因而,回收瓶的洗涤消毒已成为业内普遍存在的难题。
合肥中辰轻工机械有限公司在已拥有多种洗瓶设备制造技术的基础上,进行了广泛的市场调查,收集听取了多方面的意见和建议,率先开发生产了YP-WT型系列双端洗瓶机,这种洗瓶机特别适用乳品饮料回收瓶的洗涤和消毒。它一上市就受到用户的青睐,如深圳晨光饮品公司连续购置了两台28000瓶/时的YP532WT型洗瓶机。香港维他食品饮料有限公司也相继购置了两台此系列洗瓶机。广州风行牛奶有限公司、广东燕塘牛奶有限公司等厂家也都购置了此类洗瓶机。YP-WT型双端洗瓶机目前主要有以下几种型号的产品,YP416WT、YP432WT、YP532WT和YP632WT型等。生产能力分别是12000、18000、20000、24000、28000、32000、36000瓶/时等。
YP-WT型系列双端洗瓶机进、排瓶完全自动化,运行平稳可靠。进、出瓶各在一端,出瓶端可设在封闭车间内,脏瓶被拒之门外,脏洁分流,保证了瓶子的卫生。瓶子随着特制的载瓶盒进入设备后,首先是两道回收水的预冲洗。此时瓶子处于倒立状态,强有力的喷冲可以除去塑料吸管以及浮尘泥砂等杂物,大大减轻了后面洗涤液的消耗。预冲洗后的瓶子再经过多槽洗涤液的连续浸泡,且每经一个浸泡槽时,瓶内的洗涤液倒换一次。通过对各槽溶液的温度和浓度的有效控制,使得瓶内外的脏物得到充分的软化和反应,并在合适的位置对瓶子进行强力的碱液喷冲,以彻底除去瓶内外的脏物。碱液清洗过后的瓶子再进入清水槽进行碱液稀释和进一步的浸泡,最后进入全面的内外清洁冲洗和消毒。其中包括三道二次循环水,三道一次循环水,两道新水及一道消毒水的瓶内跟踪冲洗,共外加四道瓶外固定冲洗,使得瓶内外得到充分的洗涤和消毒,并经充分沥干后排出。此类洗瓶机的主传动采用无级变速,每个动力传动部件上都装有安全保护装置,具有超载释放扭矩和故障自动停机等功能,保证生产安全可靠。